Hydraulisk på grund af dets betydelige fordele, er meget udbredt i mekanisk udstyr, men på grund af dets lave effektivitet bliver det ofte kritiseret af mennesker, i nogle systemer, for at spare energi for at reducere unødvendigt energitab, brugen af akkumulator som en hjælpekraftkilde, hydraulisk pumpe kan også arbejde mellem, for at opnå formålet med energibesparelse, men nogle gange vises, kan ikke stoppe energi, på kan pumpen ikke kun starte og ofte starte. tværtimod er det nemt at få motoren til at overophede og for tidlig fejl, i dag vil vi tale sammen, hvilket forårsager fænomenet hyppig start og stop af denne pumpe?
GIF cover
For at analysere årsagerne skal vi forstå arbejdsmekanismen for dette hydrauliske system
1. Akkumulatoren er styrelogikken for pumpens start og stop i det hydrauliske system med hjælpestrømkilde
Nogle aktuatorer i det hydrauliske system har intermitterende virkning, arbejdstiden er meget kort, eller aktuatorens arbejdstid er ikke intermitterende. Alligevel er arbejdshastigheden af en arbejdscyklus meget forskellig fra anvendelsen af akkumulatoren; du kan få pumpen til at virke, hvilket reducerer energiforbruget.
Dette hydrauliske system er generelt indstillet med en pressostat eller et trykrelæ, trykafbryderen i henhold til systemets behov, indstil et maksimumtryk og et minimumstryk, når systemtrykket er lavere end den indstillede minimumsværdi, udløses trykafbryderen, og drev pumpemotoren til start, den hydrauliske pumpe til aktuatorolien på samme tid, men også til akkumulatoren fyldt med væske, indtil systemtrykket når den indstillede maksimale trykværdi. Trykafbryderen udløser motoren til at stoppe, pumpen holder op med at levere olie, og så er det kun akkumulatoren, der leverer olie til aktuatoren. Indtil hydraulikolien i akkumulatoren bruger en vis mængde, falder systemtrykket til det indstillede minimumstryk, hydraulikpumpen starter igen under aftrækkeren af trykafbryderen, går ind i næste cyklus, og så videre
2. Årsagsanalyse af pumpens start og stop i hydrauliksystemet
I henhold til ovenstående kontrollogik for drivpumpemotoren er det ikke svært at finde ud af, at årsagen til hyppig start og stop af pumpemotoren er, at tiden for systemets hydrauliske olietryk fra den højeste trykværdi til den laveste trykværdi er kortere, det vil sige, at cyklussen er hurtigere, så er årsagen til denne cyklus hurtigere, det vil sige årsagen til den hyppige start og stop af pumpen i det hydrauliske system;
1) Der er lækage i det hydrauliske system, hvilket resulterer i accelereret trykreduktion, dårlig tætning af kontraventilen, lækage af hydraulikcylinderen, hydraulikventilen, rørledningen osv., hvilket kan føre til hurtigt trykfald i systemet
2) Når det hydrauliske system er designet, er systemtrykområdet (det vil sige forskellen mellem det højeste indstillede tryk og det laveste indstillede tryk) designet for lille, hvilket resulterer i hyppig start og stop af hydraulikpumpen
3) Hydrauliksystemets driftstid er for lang, og akkumulatorens gas lækker, hvilket resulterer i en væsentlig reduktion i forladningstrykket, hvilket resulterer i et fald i akkumulatorens energilagringseffekt
4) Når det hydrauliske system designes, er det valgte volumen af akkumulatoren for lille, hvilket resulterer i hyppig start og stop af pumpemotoren
5) Tryksensoren svigter, og den inducerede trykfejl er stor, hvilket resulterer i forkert motorstart og -stop.
3. Tilsvarende løsninger
1) Kontroller, om der er lækage i hydrauliksystemet. Hvis der er, er det nødvendigt at reparere eller udskifte de tilsvarende dele i tide
2) I henhold til den hydrauliske olievolumen, der kræves til driften af aktuatoren og størrelsen af akkumulatoren og andre parametre, skal du designe og beregne et rimeligt trykområde under hensyntagen til den rimelige lækage af systemet
3) Kontroller, om akkumulatorens forfyldte gastryk er inden for det rimelige designområde. Hvis der er lavt tryk, er det nødvendigt at genopfylde gassen i tide.
4) I henhold til mængden af hydraulisk olie, der kræves til driften af aktuatoren, er akkumulatorens volumen rimeligt designet og valgt, så den kan give tilstrækkelig hydraulisk energi under driften af systemet og opnå den konstruerede arbejdscyklus
5) Brug systemtrykmåleren eller tryksensoren til at kontrollere, om pressostaten fungerer på den indstillede værdi, og om nødvendigt vil tredjeparten verificere eller erstatte den med en ny.
