Ifølge princippet om væskeoverfladebalance og tryklighed måles massen af egenskaben væsketrykoverførsel. Hydraulisk princip i et bestemt mekanisk, elektronisk system, afhængigt af det statiske tryk af det flydende medium, for at fuldføre energiefterslæbet, transmission, forstærkning, for at opnå den mekaniske funktion af letvægts, videnskabelig, maksimering. Ved hjælp af det hydrauliske princip kan du bygge et hydraulisk transmissionssystem, du kan også bygge et hydraulisk styresystem. Den grundlæggende funktion af det hydrauliske kredsløb er den let kontrollerede energioverførsel i form af væsketryksenergi.
Korrekt brug og vedligeholdelse af hydrauliske systemer afhænger af en grundig forståelse af væskekarakteristika og mekaniske komponenters funktion. For at kunne betjene og vedligeholde et hydraulisk system skal folk, der arbejder i marken, have en vis grundlæggende viden om væskekraft, men også være bekendt med de syv grundlæggende komponenter, der udgør hydrauliksystemet. Mange hydrauliske systemer virker ekstremt komplekse, men faktisk er deres grundlæggende designprincipper ret enkle.
Uanset hvor komplekst et hydraulisk system er, er hvert system sammensat af syv grundlæggende komponenter:
1, olietanken;
2, rørledningen, der bruges til at overføre væskekraft;
3. Hydraulikpumpe, der konverterer inputeffekt til væskekraft;
4. Trykreguleringsventil til regulering af tryk;
5, styre retningen af fluid flow retning kontrolventil; 6, flowkontrolanordningen til at justere hastigheden eller flowet;
7. Aktuatoren, der omdanner hydraulisk energi til mekanisk energi.
Fra energioverførselsperspektivet: hydraulisk teknologi er nogenlunde midt i mekanisk energioverførsel og elektrisk energioverførsel. Fra perspektivet af transmissionskarakteristika: mekanisk transmission og hydraulisk transmission kan siges at have faste egenskaber, tværtimod er hydrauliske transmissioner og elektriske transmissionsanordninger de samme, med egenskaberne for trinløse transmissionsanordninger, ud over konstant kraft, men også let at opnå konstant hastighed og konstant drejningsmoment og andre egenskaber.
Denne egenskab ved hydraulisk teknologi kan generelt opsummeres som følger:
(1) Det er let at udføre trinløs transmission, og transmissionsområdet er bredt, det vil sige, at kraften og drejningsmomentet nemt kan justeres i et bredt område;
(2) God kontrolydelse, det vil sige kraft, hastighed, position osv., kan styres korrekt med en høj reaktionshastighed. Derudover har den god tilpasningsevne til elektriske, mekaniske og andre kontrolmetoder, især når den kombineres med elektrisk signalbehandling, kan fremragende responsegenskaber opnås.
(3) pålidelig drift, god driftsydelse;
(4) moderat fleksibilitet i struktur og karakteristika;
(5) Et kredsløb kan konstrueres med standardkomponenter for at opnå vilkårligt komplekse funktioner. Årsagen til dannelsen af disse egenskaber er, at det positive forskydningselement bruges som en kapacitetsomformer, det vil sige hydraulikpumpen og den hydrauliske aktuator, og smøreolien (hydraulisk olie) bruges som arbejdsmedium. De generelle ulemper ved hydraulisk teknologi er også relateret til hydrauliske væsker.
Disse mangler er opsummeret som følger:
(1) olielækage;
(2) I tilfælde, der kræver særlig præcisionskontrol, har forureningen af hydraulikolie en negativ indvirkning på komponenternes og anordningernes karakteristika. Det vil sige, at styringen af hydraulikvæsker har stor indflydelse på pålideligheden og komponentlevetiden. Det grundlæggende arbejdsprincip for hydraulisk transmission er baseret på PASCALs princip for ingeniørvæskemekanik, som overfører energi hovedsageligt ved væsketrykket. Hydraulisk teknologis egenskaber er velegnede til automatisering af forskellige maskiner og udstyr, høj ydeevne, stor kapacitet, lille størrelse, let vægt og andre krav. Derfor, selv om det er en relativt ny gren af teknologi, er den meget udbredt i transmissionsmekanismen for aktiv kraft, driftsmekanismen for hjælpemaskiner eller driftsautomatiseringskontrolmekanismen.
Fordele og ulemper ved broadcast redigering fordele
1, kan de forskellige komponenter i hydraulisk transmission være bekvemt og fleksibelt arrangeret efter behov.
2, let vægt, lille størrelse, lille bevægelsesinerti, hurtig reaktionshastighed.
3, nem at betjene og kontrollere, kan opnå en bred vifte af trinløs hastighedsregulering.
4, kan automatisk realisere overbelastningsbeskyttelse.
5, brug generelt mineralolie som arbejdsmedium, den relative bevægelige overflade kan være selvsmørende, lang levetid.
6, let at opnå lineær bevægelse.
7, er det let at opnå automatisering af maskinen, når brugen af elektro-hydraulisk ledkontrol, ikke kun kan opnå en højere grad af automatisk kontrolproces, men også kan opnå fjernbetjening.
1, på grund af modstand og lækage af væskestrøm, så effektiviteten er lav. Hvis det ikke håndteres korrekt, forurener lækager ikke kun stedet, men kan også forårsage brand- og eksplosionsulykker.
2, fordi arbejdsydelsen er modtagelig for temperaturændringer, er den ikke egnet til at arbejde under meget høje eller meget lave temperaturforhold.
3, fremstillingsnøjagtigheden af hydrauliske komponenter er højere, så prisen er dyrere.
4. På grund af det flydende mediums lækage og kompressibilitet kan et strengt transmissionsforhold ikke opnås.
5, hydraulisk transmission fejl er ikke let at finde ud af årsagen; Krav til brug og vedligeholdelse har et højt teknologisk niveau.
