I det hydrauliske system danner væsken, der strømmer i rørledningen, ofte en høj top i rørledningen på grund af den hurtige vending og pludselige lukning af ventilporten, hvilket kaldes hydraulisk stød.
For det første skaden ved hydraulisk stød
1, kan slagtrykket være så højt som 3 til 4 gange det normale arbejdstryk, således at komponenterne i systemet, rør, instrumenter osv. beskadiges.
2. Slagtrykket forårsaget af stødet får trykrelæet til at sende et falsk signal, forstyrrer den normale drift af det hydrauliske system og påvirker det hydrauliske systems arbejdsstabilitet og pålidelighed.
3, forårsage vibrationer og støj, løse forbindelser, hvilket resulterer i olielækage, trykventil regulerer trykændring, flowventil regulerer flowændring; Systemet er påvirket.
For det andet årsagen til hydraulisk stød
1. Hydraulisk stød opstår, når ventilporten i rørledningen lukkes hurtigt.
2, standses de bevægelige dele pludselig af bremsen under højhastighedsbevægelser, hvilket resulterer i trykpåvirkning (inertial stød).
For eksempel stopper cylinderstemplet pludselig eller reverserer midt i slaget, hovedomskiftningsventilen vender for hurtigt, og stemplet stopper eller reverserer ved cylinderenden, hvilket vil give trykchok.
Skaden, årsagen og behandlingen af hydraulisk stød i hydraulisk system
Hydraulisk ventilgruppe
For det tredje, den generelle metode til at forhindre hydraulisk stød
Trykchokket forårsaget af pludselig lukning af ventilporten kan elimineres eller reduceres ved hjælp af følgende metoder.
1, sænk vendeventilens lukkehastighed, det vil sige øge vendetiden. For eksempel er den hydrauliske påvirkning af DC-magnetventilen mindre end AC-magnetventilens; Med en dæmpet elektrohydraulisk retningsventil kan vende- (lukke-)hastigheden af hovedretningsventilspolen sænkes ved at justere dæmpningen og kontrollere trykket og flowet gennem pilotventilen, og den hydrauliske retningsventil er ens.
2, øg rørets diameter, reducer strømningshastigheden, for at reducere stødtrykket, forkort rørets længde, undgå unødvendig bøjning; Brug af slanger virker også.
3, sænk væskestrømningshastigheden, før skydeventilen er helt lukket. Forbedre for eksempel strukturen af kontrolsiden af vendeventilen, det vil sige åbn en rektangulær V-formet lige spalte på kanten af ventilkernen, eller lav en konisk (halv kegle Vinkel 2 grader ~ 5 grader ) gasspjældskegle sammenlignet med højre vinkelkontrolside er den hydrauliske påvirkning kraftigt reduceret; På den eksterne slibemaskine er pilotomskifterventilen præfabrikeret, og derefter springer hovedomskifterventilen hurtigt til midterpositionen, og venstre og højre hulrum i arbejdsbordcylinderen injiceres øjeblikkeligt med trykolie (hovedventilen er P- type), så arbejdsbordet kan afbalanceres uden påvirkning; Vendeventilen på overfladeslibemaskinbordet kan være H-type, således at når vendeventilen er i midterpositionen efter et hurtigt hop, er venstre og højre hulrum i cylinderen forbundet og oliepuljen passeres, hvilket kan reducere stødtrykket under bremsning.
4, de bevægelige dele pludselig bremser, decelererer eller stopper, den resulterende hydrauliske stødforebyggelsesmetode (såsom cylinderen).
① Hastighedsreduktionsventilen bruges i slutningen af hydraulikcylinderens slag, hvilket letter det hydrauliske stød ved langsomt at lukke oliekredsløbet.
② En lille sikkerhedsventil med hurtig reaktion og høj følsomhed kan indstilles ved cylinderens ind- og udløb (direktevirkende type), og dens justerede tryk er 105% til 115% af det højeste arbejdstryk i mellem- og lavtryk system. Såsom hydraulisk høvl, guideway slibemaskine, der anvendes i systemet; I højtrykssystemer, 125% af det maksimale arbejdstryk, såsom det system, der bruges af hydrauliske presser. Dette gør det muligt for stødtrykket ikke at overstige ovenstående justeringsværdi.
③ Gummislanger bruges til at absorbere hydraulisk stødenergi.
(4) Indstil slaggasspjældet i den hurtige fremadgående retning til arbejdsfremføringen (såsom den kombinerede værktøjsmaskine), og indstil slag-bump-blokken med to vinkler, gennem det rimelige design af Vinklen, for at forhindre trykpåvirkning forårsaget af hastighedsændringen for hurtig, når den hurtige konvertering til arbejdsgangen går videre; Eller brug en to-hastigheds konvertering, så hastighedskonverteringen ikke er for hurtig.
⑤ En bufferanordning (såsom en envejs-drosselventil) er indstillet for enden af cylinderen for at styre olieudtømningshastigheden for enden af cylinderen, så cylinderbevægelsen stopper for enden af cylinderen, stabil og stabil. ingen påvirkning.
⑥ Akkumulatoren er indstillet til den position af røret, der er let at producere hydraulisk stød for at absorbere stødtrykket.
7 Indstil balanceventilen (lodret hydraulisk presse) og modtryksventilen (vandret hydraulisk presse) i cylinderens olieretur-kontrololiekredsløb for at kontrollere det fremadrettede slag af hurtig nedgang eller bevægelse, og juster modtrykstrykket korrekt.
⑧ Den hydrauliske retningsændringsventil med dæmpning bruges, og dæmpningen øges, det vil sige, at envejs-drosselventilen i begge ender er slukket, og hovedretningsændringsventilen (hydraulisk) i den generelle slibemaskinekontrolboks er sat med denne struktur.
⑨ Når frigangen til cylinderblokhullet er for stor, eller tætningen er beskadiget, og arbejdstrykket er justeret i vid udstrækning, er det let at få stød. Du kan tilpasse stemplet igen eller udskifte stempeltætningen og på passende vis reducere arbejdstrykket for at eliminere påvirkningen forårsaget af det.
